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框板式污水處理機由交替排列的濾板和濾框構成。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。 濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框

兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供


料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框


邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去


剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,再重新將板框壓緊再循環過濾污水。


1.液壓壓緊板框式壓濾機主機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進

 

(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強 度。


板框壓濾機的工作原理:用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅 有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體 停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清 液。


板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。 濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框 兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供 料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框 邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去 剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。


行壓緊,機架部件,止推板端各孔,分別為進料孔,進洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集 液孔等。設備尺寸:長 2250mmX 寬 980mmX 高 1850mm。濾板尺寸:過濾直徑 650mm。根據

您選用的壓濾機型號接裝管路。


2.液壓壓緊板框式壓濾機由主機(機架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。


2.1 主機部分


主機由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側面,構成機架。在左右橫梁上垂直擱 置、依次排列著由濾框、濾板、濾布組成的濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板與活塞桿鉸 接。由液壓缸活塞驅使前后移動,壓緊濾框、濾板,達到液壓工作壓力后,再將電器開關選擇自動 保壓,即可進料過濾。


2.2 液壓部件


液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。


液壓用油需經 20μm 孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機驅動油泵,壓力油經電磁閥進入液壓 缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規格的插頁。


2.3 電氣元件


電氣元件安裝在油箱右側,操縱元件安裝在油缸座右側。


設備選型時,應考慮以下幾個方面:


(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率最高,可達 35%,


如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是首選方案。


(2)框架的材質。


(3)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。

聯系人姚小姐 18929267356



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